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水包砂如何做到单批次、大批量、快速生产!水包砂发展至今,已经被公认为是真石漆的更新换代产品,未来需求量不可限量。现在做水包砂的厂家越来越多,但是很多厂家目前都做不到单批次、大批量、快速生产! 谁能快速高效,大批量生产,谁就能快速占领市场。那么,如何能让水包砂扩大生产量,提高效率,决定水包砂能够批量生产,提高效率的因素是什么呢? 答案是多彩粒子。但在实际生产喷涂过程中,会遇到:多彩粒子渗色、不耐切、易碎、成团等问题,这些情况的发生主要原因是什么?而我们又该如何解决呢? 01 多彩粒子渗色 原因: 这种现象是指分散相中的颜料超过保护膜进入到连续相中,连续相变浑浊,施工后不同颜色的粒子之间边缘不再清晰,底色颜色改变,多彩装饰效果大受影响。 解决方法: 造成这种现象的原因一般是粒子保护膜太柔软,强度不够。应提高保护膜溶剂浓度,从而提高保护膜强度。但不能将溶剂浓度提的过高,否则粒子表面硬度过硬,喷涂成膜明显凹凸不平,手感粗糙,应该选择适中浓度,克服渗色与浑浊现象。 02 多彩粒子浮层或沉底 原因: 分散相与连续相的密度、黏度相差太大,若分散相密度太大,粒子容易下沉,若分散相密度过小,粒子容易上浮,形成分散相与连续相分层现象。 解决方法: 应根据分散相与连续相的密度及之间的差值进行控制,同时可以在连续相中添加无机或有机增稠剂,提高连续相对多彩粒子的承载能力。好饰家体系悬浮胶粉解决了水包砂沉淀不好造粒的问题,从而使大生产方便快捷提高产能!咨询电话:400-618-7277。 03 多彩粒子变小被挤压破碎 原因: 这是因为粒子在贮存运输过程中相互挤压,首先使粒子发生变形,变形到一定程度后突破粒子表面张力,粒子就会破碎变成细散状小点,或者因为粒子之间的挤压力加速了粒子之间相互渗透,造成粒子的边缘逐渐模糊,粒子之间串浆。 解决方法: 这种问题与粒子的强度有关系,分散相内部各元素如果能够较强地交联在一起,就不会轻易被外力打散或打碎。应该找出分散相中比较弱的因素,并加以改进。选择一个稳定的产品体系,减少风险。 04 分散相粒子成团 原因: 分散相粒子不稳定,自身有相互聚合的趋势,贮存一段时间后就会聚结成团,粒子相互分离互不相溶的状态改变。 解决方法: 出现这个问题的原因同样与保护胶制备的方法和膜强度有关系,解决方法同色彩粒子渗色问题。 05 多彩粒子膨胀 原因: 粒子交联度过大,缺乏粘弹性,无法喷涂施工,且施工成膜后表面过分凸起,粗糙不平。 解决方法: 控制粒子的交联度及粒子强度。 综上所述,选择一款性价比高质量好的保护胶,能减少多次生产和施工中的风险问题,提高自身产品的稳定性! 声明:本文部分资料和素材来源于网络,仅供学习交流,无意侵权,如有冒犯请联系我们删除,感谢理解。 |