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工地现场打样板如何做到仿石逼真并提高效率?

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当今仿石涂料(水包水、水包砂等)已经成为外墙涂料的主流产品,随之而来的施工问题也成为人们关注的焦点,怎样在提升效率的基础上使产品外墙效果尤其是现场打板达到最好,是工程师及施工人员所关注的问题,下面我们就总结几点现场容易遇到的问题与大家分享。


PART.1   场地的选择

如果现场没有指定打样位置,应该尽量选择人流量较多,尽量避开旁边较脏及到样板前路难走的地方。选择与视觉角度平行的位置,不得过低也不得过高,一般样板离地面0.5-1米,高度在2米以下,这样可以让客户很清楚的看到样板的质感。


PART.2   底漆强度和平整度

批刮完腻子后要认真打磨平整,充分淋水养护到坚硬为止,避免底层强度不够会造成边角起皮问题。

如果是客户事先准备好的底层,必须先进行检查强度及平整度,如果达不到要求的必须重新批刮腻子。


PART.3   整体效果的搭配设计

分线条和主体搭配,线条要流畅、整洁。批刮腻子前就要贴胶带,施工前先了解发的样料多少,用量是否准备足够,如果材料不足,应及时与业务人员联系,及时补料,或按实际材料数量调整样板大小。


PART.4   边角、线条整齐平整

注意保护不同颜色的交叉污染,竖线必须要吊线垂直,横线必须要打水平线。


PART.5    涂层质量

样板完成后,必须要检查涂层颜色和彩点要均匀,干燥24小时用水测试耐水性能,以免给客户展示不合格的样板,如果另有安排,可以让业务人员检查,但必须协调好。

检查发现样板被破坏的,要作出补救措施,类似脏污这种可以及时处理的问题必须要及时清除干净。


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