廉价的保护胶，是“馅饼”还是“陷阱”？

当下特别流行一句话:

便宜的东西，只有在你买的那一刻是开心的，用的时侯没有一天是开心的。

品质好的东西，给钱那一刻是心疼的，用的时侯每天都是快乐的，感觉特别值得。

放眼望去，现在市场上保护胶的品种琳琅满目、价格也参差不齐，“一分钱一分货”的道理大家都懂，可即便如此，仍有很多抱着侥幸心里的用户在低价保护胶上吃了亏，丢了单子！

由于多彩涂料是仿大理石的材质和纹理，粒子状态决定了最终的仿板逼真度，可在实际生产和喷涂过程中，也会遇到很多问题如：多彩粒子渗色、易碎、成团大生产不方便等。导致这些情况的发生跟保护胶有着千丝万缕的关联！那低品质的保护胶会造成什么后果呢？我们又该如何解决呢？

01 多彩粒子渗色

原因：

这种现象是指分散相中的颜料超过保护膜进入到连续相中，连续相变浑浊，施工后不同颜色的粒子之间边缘不再清晰，底色颜色改变，多彩装饰效果大受影响。

解决方法：

造成这种现象的原因一般是粒子保护膜太柔软，强度不够。应提高保护膜溶剂浓度，从而提高保护膜强度。但不能将溶剂浓度提的过高，否则粒子表面硬度过硬，喷涂成膜明显凹凸不平，手感粗糙，应该选择适中浓度，克服渗色与浑浊现象。

02 多彩粒子浮层或沉底

原因：

分散相与连续相的密度、黏度相差太大，若分散相密度太大，粒子容易下沉，若分散相密度过小，粒子容易上浮，形成分散相与连续相分层现象。

解决方法：

应根据分散相与连续相的密度及之间的差值进行控制，同时可以在连续相中添加无机或有机增稠剂，提高连续相对多彩粒子的承载能力。HSJA体系悬浮胶粉解决了水包砂沉淀不好造粒的问题，从而使大生产方便快捷提高产能！

03 多彩粒子变小被挤压破碎

原因：

这是因为粒子在贮存运输过程中相互挤压，首先使粒子发生变形，变形到一定程度后突破粒子表面张力，粒子就会破碎变成细散状小点，或者因为粒子之间的挤压力加速了粒子之间相互渗透，造成粒子的边缘逐渐模糊，粒子之间串浆。

解决方法：

这种问题与粒子的强度有关系，分散相内部各元素如果能够较强地交联在一起，就不会轻易被外力打散或打碎。应该找出分散相中比较弱的因素，并加以改进。推荐选用好饰家多彩体系产品，减少风险。

04 分散相粒子成团

原因：

分散相粒子不稳定，自身有相互聚合的趋势，贮存一段时间后就会聚结成团，粒子相互分离互不相溶的状态改变。

解决方法：

出现这个问题的原因同样与保护胶制备的方法和膜强度有关系，解决方法同色彩粒子渗色问题。

05 多彩粒子膨胀

原因：

粒子交联度过大，缺乏粘弹性，无法喷涂施工，且施工成膜后表面过分凸起，粗糙不平。

解决方法：

控制粒子的交联度及粒子强度。

当下市场竞争激烈，对品质的要求越来越严格，选择一款性价比高、质量好的保护胶能减少多次生产及施工中的风险问题，提高产品自身的稳定性，对企业的良性发展尤为重要！

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